Станки круглошлифовальные: универсальные, для коленчатых валов
Круглошлифовальный прецизионный универсальный станок мод. КШ-3М
Станок предназначен для наружного и внутреннего шлифования в ручном и полуавтоматическом режимах цилиндрических и конических поверхностей, а также торцовых поверхностей деталей, к которым предъявляются особо высокие требования по шероховатости и геометрической точности в условиях единичного и серийного производства. На станке реализуется наружное шлифование с активным контролем, а также наружное сопряженное шлифование.
|
|
|
Станок уникален по своим точностным характеристикам. Беззазорная система поперечного перемещения обеспечивает наивысшую точность подачи шлифовального круга и стабильность размеров. Гидродинамические многоклйновые подшипники шлифовального шпинделя и шпинделя изделия обеспечивают высокую точность вращения без дополнительных регулировок и отсутствия износа после длительной эксплуатации.
|
По отдельному заказу станок оснащается:
- Комплект протирок;
- Комплект контрольных оправок;
- Круг шлифовальный;
- Съемник для снятия шлифовального круга;
- Приспособление для балансировки шлифовального круга;
- Оправка для балансировки шлифовального круга;
- Комплект центров;
- Комплект хомутиков;
- Патрон цанговый со штоком затяжки и комплектом цанг;
- Планшайба;
- Патрон трехкулачковый;
- Шпонка и кольцо для обеспечения вращения шпинделя бабки изделия;
- Электрошпиндель (n=24000 об/мин или n=48000 об/мин или n=9б000 об/мин);
- Комплект оправок к электрошпинделю для внутренней шлифовки;
- Преобразователь высокочастотный;
- Приспособление для правки круга;
- Приспособление для правки круга по радиусу;
- Приспособление для правки внутришлифовального круга;
- Алмаз в оправе;
- Прибор активного контроля с механизмом перемещения скобы и подставкой;
- Прибор сопряженного шлифования с механизмом перемещения скобы, набором оснастки и подставкой.
|
Техническая характеристика
|
Класс точности по ГОСТ 8-82
|
С |
|
Круглость образца (d=35) при обработке в неподвижных центрах, мкм
|
0,2-0,3
|
|
Постоянство диаметра образца в продольном сечении на длине 300 мм, мкм
|
2
|
|
Шерховатость обработанной цилиндрической поверхности, R , мкм
|
0,05
|
|
Наибольший диаметр устанавливаемого изделия, мм
|
200
|
|
Диаметр шлифования, мм
|
от 0 до 100
|
|
Наибольшая длина наружного шлифования, мм
|
360
|
|
Диаметр шлифуемого отверстия, мм, не более
|
50
|
|
Наибольшая длина шлифуемого отверстия, мм, не более
|
80
|
|
Высота центров над столом, мм
|
125
|
|
Расстояние между центрами, мм
|
400
|
|
Установленная мощность, кВт
|
10
|
|
Масса станка, кг, не более
|
1850
|
|
Стол
|
|
|
Наибольшее перемещение, мм
|
440
|
|
Скорость перемещения стола (бесступенчатое регулирование), м/мин
|
0.05-5.5
|
|
Ручное перемещение стола за один оборот маховика, мм
|
25
|
Угол поворота верхнего стола, град
• по часовой стрелке
• против часовой стрелки
|
5
11
|
|
Бабка изделия
|
|
|
Частота вращения шпинделя (бесступенчатое регулирование), 1/мин
|
от 100 до 700
|
Угол поворота, град, не менее:
• по часовой стрелке
• против часовой стрелки
|
30
90
|
|
• Конус в шпинделе
|
5АТ5 по ГОСТ 25557
|
|
Бабка шлифовальная
|
|
|
Размеры шлифовального круга, мм
|
400х50х203
|
|
Частота вращения шпинделя, 1/мин
|
1680, 1900, 2180
|
|
Перемещение бабки ручным рычагом, мм, не менее
|
210
|
Угол поворота шлифовальной бабки на планшайбе, град:
• по часовй стрелке
• против часовой стрелки
|
45
45
|
Угол поворота шлифовальной бабки на поперечных салазках, град:
• по часовй стрелке
• против часовой стрелки
|
5
5
|
|
Бабка задняя |
|
|
Ход пиноли от руки. мм
|
20
|
|
Kонус в пиноли
|
ЗАТ5 по ГОСТ 25557
|
|
Механизм поперечной подачи
|
|
Поперечное перемещение щлифовальной бабки за один оборот лимба, мм:
• грубое
• тонкое
|
2
0,2
|
|
Цена деления лимба маховика грубой подачи, мм
|
0,01
|
|
Цена деления лимба маховика тонкой подачи, мм
|
0,001
|
|
Перемещение шлифовальной бабки при ускоренном подводе и отводе, мм
|
40
|
|
Пределы периодической подачи на ход стола или двойной ход стола, мм
|
от 0,001 до 0,05
|
|
Пределы непрерывной подачи шлифовального круга, мм/с
|
от 0,0002 до 0,1
|
|
Наибольшее автоматическое перемещение, мм
|
1,7
|
Сравнительная техническая характеристика
|
|
КШ-3М
|
ЗУ12АФ11
|
ЗС 120В (Украина)
|
|
Наибольший диаметр устанавливаемого изделия, мм
|
200
|
200
|
125
|
|
Наибольшая длинна устанавливаемого изделия, мм
|
400
|
500
|
400
|
|
Высота центров над столом, мм
|
125
|
125
|
135
|
|
Бесступенчатое регулирование скорости стола, м/мин
|
0,05-5,5
|
0,03-5,0
|
Точность обработанных поверхностей, не более (мм)
• постоянство диаметра в прод. сечении
• круглость
• плоскостность торцевой поверхности
|
0,002
0,0002-0,0003
0,0025
|
0,002
0,0006
0,004
|
0,003
0,0010
0,004
|
|
Установленная мощность, кВт
|
10,0
|
10,29
|
5,18
|
|
Масса станка, кг (без выносного оборуд.)
|
1850
|
3500
|
2700
|
Протокол технических испытаний при шлифовании заготовок плунжеров на станке КШ-3М
(Центральная измерительная лаборатория ЯЗТА, г. Ярославль)
27 ноября 1997г.
|
|
шероховатость поверхности
измерено на системе Form Talysurf
|
отклонения от круглости
измерено на кругомере Talyrond-73
|
|
1.
|
0,06
|
0,00032
|
|
2.
|
0,05
|
0,00032
|
|
3.
|
0,05
|
0,00022
|
|
4.
|
0,06
|
0,00051
|
|
5.
|
0,06
|
0,00041
|
|
6.
|
0,06
|
0,00032
|
|
7.
|
0,06
|
0,00034
|
|
8.
|
0,06
|
0,00036
|
|
9.
|
0,06
|
0,00027
|
|
10.
|
0,06
|
0,00029
|
|
|
